Descripción general del producto
Con una eficiencia de pelado del 98 % y una baja tasa de pérdida de madera (<5%), the log debarker machine removes bark uniformly while preserving the underlying wood fiber for downstream veneer peeling or chipping. Its compact design and high throughput make it an essential preprocessing unit in poplar-focused plywood mills.
Ventaja del producto
Diseño de tipo de anillo-:El tambor giratorio cuenta con cuchillas con resorte-fabricadas de acero con alto contenido de-carbono (HRC 58–60) que se ajustan a las irregularidades del tronco, lo que garantiza una eliminación completa de la corteza incluso en troncos de álamo curvos o nudosos. Este diseño supera a los descortezadores de tambor tradicionales, que a menudo dejan entre un 5% y un 10% de corteza residual en superficies irregulares.
Alimentación Hidráulica:Un transportador-de velocidad variable (0,5 a 2 m/min) maneja troncos de diferentes diámetros (50 a 350 mm), manteniendo una presión de pelado constante (10 a 30 kN) a través de sensores de presión. Esto reduce el deslizamiento del registro a<2% and minimizes surface damage to the wood fiber.
Operación continua:La máquina procesa entre 10 y 30 toneladas de troncos por hora, con un ciclo de 15-segundos para troncos individuales. Su diseño de cámara abierta-permite alimentación y descarga simultáneas, respaldado por un empujador de troncos hidráulico que garantiza un flujo constante-ideal para fábricas de madera contrachapada a gran escala con un consumo diario de troncos de 100+ toneladas.
Bajo consumo de energía:Un motor de 7,5 kW acciona el tambor y consume un 30% menos de electricidad que modelos comparables (0,5 kWh por tonelada de troncos procesados). El diseño compacto (5,6 x 2,2 x 1,8 metros) ahorra espacio, mientras que un sistema de recolección de polvo integrado-reduce las partículas en el aire en un 90 %.
Desgaste-Componentes resistentes:El tambor y las cuchillas están recubiertos con carburo de tungsteno (0,5 mm de espesor), lo que extiende su vida útil a 10,000+ horas de funcionamiento-el doble que los componentes de acero estándar. Las piezas de repuesto son intercambiables y rentables-y cuentan con una cadena de suministro global para una entrega rápida.
Interfaz-fácil de usar:Un panel de control con panel táctil permite a los operadores ajustar la intensidad del pelado (3 niveles) y la velocidad del transportador con una capacitación mínima (normalmente<1 day). The machine also includes self-cleaning mechanisms (brush rollers and air blowers) to prevent bark buildup in the drum, reducing manual cleaning time by 80%.
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Longitud máx. |
2600 mm |
2700 mm |
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Diámetro máx. |
500 mm |
700 mm |
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velocidad |
48 m/min |
60 m/min |
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Diámetro del rodillo |
120mm |
280 mm |
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poder total |
26kw |
32kw |
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peso total |
4100 kilos |
8000 kilos |
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Sobre tamaño (mm) |
4900x2250x1500 |
5600x2350x1500 |
Aplicaciones
Producción de madera contrachapada
Prepara los troncos de álamo para pelar el enchapado quitando la corteza, asegurando superficies limpias para la adhesión del pegamento. La baja pérdida de madera (menor o igual al 5%) reduce los costos de material para los fabricantes, mientras que las superficies de madera limpias mejoran la calidad del enchapado al minimizar los defectos causados por los residuos de corteza.
Industria del papel y la celulosa
Proporciona astillas de madera-sin corteza para la producción de pulpa, lo que mejora la calidad del papel al reducir la contaminación. Las astillas de álamo descortezadas producen pulpa con un brillo entre un 5% y un 8% mayor y una resistencia un 10% mayor en comparación con las astillas con corteza residual.
Sector Bioenergía
La corteza separada se puede peletizar como combustible de biomasa (poder calorífico de 18 a 20 MJ/kg), mientras que la madera descortezada se utiliza para obtener -pellets de madera densos en energía (20 a 22 MJ/kg). Esta capacidad de salida dual-mejora la utilización de recursos y los flujos de ingresos.
Exportación de astillas de madera
Las astillas de álamo-sin corteza-de alta{0}}calidad cumplen con los estándares internacionales (por ejemplo, el Reglamento de la Madera de la UE) para exportarse a mercados como China y Europa, donde estrictas regulaciones fitosanitarias prohíben la corteza para prevenir la transmisión de plagas. La alta eficiencia de pelado de la máquina garantiza el cumplimiento de<1% bark content requirements.
Principio de funcionamiento
Los troncos se introducen en la descortezadora y se giran o transportan a través de la zona de descortezado. Las herramientas de descortezado eliminan la corteza preservando la superficie de la madera. Luego, los troncos limpios se transfieren a la siguiente etapa de procesamiento, como pelado o corte.
¿Por qué elegir nuestra máquina descortezadora de troncos?
Amplia experiencia en la fabricación de maquinaria para madera contrachapada.
Rendimiento de descortezado confiable con mínima pérdida de madera
Integración perfecta con peladoras de troncos y peladoras de chapas
Exportación-diseño estándar, cumplimiento CE disponible
Soluciones personalizadas para diferentes tamaños de troncos y capacidades de producción
Ampliamente suministrado a Medio Oriente, Sudeste Asiático, África y América del Sur.
Q&A
P: ¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?
R: Somos una fábrica que fabrica la máquina nosotros mismos. Tenemos 5 fábricas y 1 empresa comercial.
P: ¿Cuál es el tiempo de entrega?
R: Normalmente serán 30 días después de recibir el depósito.
P: ¿Cuál es el período de mantenimiento? ¿Qué tipo de servicio postventa-ofrecéis?
R: 1 año después del parto. Proporcionamos servicio postventa telefónico-, servicio de vídeo y servicio de correo electrónico-. Si no puede solucionar el problema, nuestro personal técnico-irá al extranjero para realizar el servicio.
P: ¿Cuáles son las condiciones de pago?
R: T/T (30% de depósito, 70% antes de la entrega en FOB o 70% pagado contra copia de B/L)
P: ¿Podemos visitar su fábrica?
R: ¡Bienvenido a visitarnos! Todos los días tenemos clientes de diferentes países. Hasta ahora, hemos exportado a clientes de más de 20 países.
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